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它可以提高低碳钢的切削性能，切削易分离。但工作的精密无缝钢管进一步加工困难的硬化。如冷拔钢丝，由于加工硬化进一步能耗高的画，甚至被破坏，因而必须通过中间退火加工硬化，然后绘制。当切削硬脆工件的表面层，和增加切割速度的切削力，刀具磨损等。冷轧精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。 冷轧基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷轧—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。 生产需要注意控制：毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 与普通冷轧钢管相比，冷轧精密无缝钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
热轧 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 精密管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。精密管的规格用外径*壁厚毫米数表示。精密管分热轧和冷轧(拨)精密管两类。热轧精密管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)精密管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚 2.5-200mm，冷轧精密管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
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精密管是拥有着众多的钢管的为基本的特性，它是精密管中的一种比较重要的特征，它的长度是不一样的，对于精密管而言更多的是要保证它的长度的基本的不变，长度要根据您的需求进行自由去掌握，但是有一点是可以肯定的是一定要保证基本的使用要够用，还要进行各种各样的常见的基本的用法。精密管的长度一般是在10到15米的，特殊情况下是另有用处的。对于精密管的长度和尺寸而言也是有误差的，这个误差也是有标准的。凡是做钢材的话都是知道精密管的，精密管是钢管的一种精密度比较大的一种钢管类型，它的用途也是十分广泛的，尤其是精密管的各种的性能以及各种的用途都是比较重要的一种精密管的表现。精密管在进行使用的话要明确精密管的使用的性质和各个方面的用途，做到精密管的合理使用。精密管是钢管的一种特殊的情况，也是一种良好的钢材，可以说是精密管的材质也是比较特殊的，使用量和市场前景都是比较大的。
